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[ 导序 ]
看企业面对来自市场的冲击
案例：在规模扩大中，遇到的问题
案例：企业在应对市场变化中，遇到的问题
市场环境致使企业生产方式的变化
当今生产时代的特征
看来自企业内部的消耗 锁定问题，现场常见的三M现象
生产现场常见浪费现象的表现形态以及产生的原因
支撑制造企业不断改善、降低生产成本的观念
提升生产力的六大管理要点
[ 导入篇 ] 基础知识及原因对策
第一章 成本的基本概念 如何评估浪费导致的生产成本损失
何谓现场作业和作业价值
生产成本的概念，为什麽要降低成本？
由生产成本结构看改善的工作重点
成本管理的基础 – 单位用量管理
成本管理的基础 – 成本表的作用
作业时间的确定是关键
成本管理的基础 – 预算管理
为降低生产成本，实施对作业的分析（掌握分析关键的时间因素）
案例：（照片实例）看看现场想想成本
第二章 消除现场浪费损失 如何避免现场产生的浪费
消除和避免现场产生浪费的基础整备
现场浪费产生的原因与节约的措施
如何控制生产现场的成本
生产现场成本的控制 材料费
材料费用的结构
降低材料费的六大节约方案及主要手法
生产现场成本的控制 劳务费
生产活动（加工、搬运、等待、仓储）成本课题
降低劳务费的六大节约方案及主要手法
生产现场成本的控制 设备费
制造费用的结构
降低设备费的七大节约方案及主要手法
第三章 生产现场的问题及改善
发现现场的问题
问题的类型
发现问题的办法
着手实施改善
改善的对象
课题改善的推进步骤
培训第二天
[ 实践篇 ] 技法的操练
第四章 提升生产力降低成本的方法
提高生产力降低成本的七大要点及技法
降低成本获得利润
企业常见的显性/隐性浪费现象
丰田的观点，浪费的四个层次
生产现场常见的7大浪费
排除现场浪费的有效方法
学会寻找浪费的一则价值分析方法
排除浪费的方法 -- 均衡生产
排除浪费的方法 ---缩短作业转换时间（快速换模化）
排除浪费的方法 -- 减少生产过剩的‘单元生产’法
排除浪费的方法 -- U字形生产线布局
排除浪费的方法 -- 拥有多道工序和多能工化
排除浪费的方法 -- 作业的防错（愚巧）法、自动化法
排除浪费的方法 -- 作业动作的经济原则
排除浪费的方法 -- 生产中降低成本的IE方法
使现场的问题显现化 -- 目视化管理
缩短生产前置时间
全员参与的TPM，现场设备自主保养
标准作业单 / 作业标准化 / 4M变动管理
生产物料计划管理
监控生产进度
生产流动数管理，一则监控生产进度的好方法
仓储库存管理
工厂物流的成本减低（简述）
第五章 提高生产力的现场管理基础 自主管理活动
全员参与的自主管理 小集团活动
全员参与的现场管理基础 5S活动
现场安全是生产力提升的基础 -- 危险预知训练 KYT
